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Digite o que você quer calcular — um produto, uma temperatura, uma carga, um custo — e filtre por área. Cada resultado mostra a calculadora, um exemplo resolvido e o envio direto para um pedido de cotação.
Câmara de referência de 500 m³, envoltória e refrigeração instaladas, USD/m³ — da base de custos central. Estimativa indicativa, não proposta.
Ver o método completo de temperatura e custo →25 de 25 calculadoras correspondem
As linhas de cálculo mantêm o formato numérico original; as calculadoras abrem em inglês.
Câmara de congelados embalados recebe 20 t/dia e armazena por 14 dias com 6 m de pé-direito livre.
280,000 kg ÷ 400 = 700 m³ líquidos → 700 × 1.30 = 910 m³ brutos → 910 ÷ 6 ≈ 152 m² de área de piso → 910 ÷ 2.2 ≈ 414 europaletes equivalentes = 910 m³ (32,137 ft³), cerca de 152 m² (1,636 ft²) e 414 paletes equivalentes.
Novo armazém de congelados para 500 paletes EUR, sem avaria existente.
500 × 3.2 = 1,600 m³ (56,500 ft³) → 1,600 ÷ 6 = 267 m² (2,870 ft²) → 1,600 × 32 ÷ 1000 = 51.2 kW de base → 51.2 × 1.20 = 61.4 kW = ≈ 61.4 kW de capacidade frigorífica necessária (≈ 17.5 TR · 209,600 BTU/h). Com 'instalação com mais de 12 anos' (+20%), passa a ≈ 73.7 kW.
Centro de distribuição de 5.000 m² (53.820 ft²) com 12 m (39,4 ft) de pé-direito livre e porta-paletes seletivo.
Níveis dos porta-paletes = floor((12 − 1.5) ÷ 1.65) = 6 → Área efetiva = 5,000 ÷ 1.35 ≈ 3,704 m² → Posições ≈ 3,704 × 0.95 × 0.55 × 6 × 0.85 ≈ 9,875 → Movimentação anual ≈ 9,875 × 18 = 177,750 paletes = Cerca de 9,875 posições-palete e movimentação de 177,750 paletes por ano.
Armazém de congelados crescendo de 10.000 para 18.000 paletes, entradas 220 → 380 paletes/dia, 6 portas, 800 kW instalados.
18,000 × 0.075 = 1,350 kW → 380 × 0.85 = 323 kW → 6 × 1.727 × 6 = 62 kW → Pico = 1,735 kW · déficit = 935 kW · utilização 217% = Novo pico ≈ 1,735 kW (≈ 493 TR · 5.9 milhões de BTU/h) — muito provavelmente será necessária a ampliação da central frigorífica ou uma segunda central.
Câmara de congelados de 2.000 m³ em clima quente/árido com fator de segurança de 20%.
Base = 2,000 × 38 ÷ 1,000 = 76.0 kW → Ajustado ao clima = 76.0 × 1.20 = 91.2 kW → Projeto = 91.2 × 1.20 = 109.44 kW = Cerca de 109 kW, 31.1 TR ou 373,000 BTU/h.
Câmara resfriada de 500 m², 6 m de altura, recebe 15.000 kg/dia a 22 °C.
Transmissão = 11.52 kW → Resfriamento inicial do produto = 12.50 kW → Infiltração = 3.74 kW; ganhos internos = 4.14 kW → Carga média 31.90 × 24 ÷ 18 × 1.15 = 48.91 kW = 48.91 kW (13.91 TR), faixa de planejamento de 36.35–61.47 kW.
Porta de armazém de congelados em um dia de operação quente e úmido.
Troca de ar = 0.22 × área × √(g × altura × diferença de densidade) → Carga de pico × (1 − eficácia da cortina) → Média = pico × segundos de abertura ÷ 86,400 = Cerca de 10.6 kW de carga adicional média devido às aberturas de portas.
Família preliminar de compressores NH₃ para 150 kW a −30 °C de evaporação e 40 °C de condensação.
COP ≈ 3.1 × 60 ÷ 70 = 2.66 → Motor ≈ 150 ÷ 2.66 = 56.5 kW → Deslocamento volumétrico ≈ 480 m³/h = Cerca de 56.5 kW de potência elétrica absorvida pelo motor e uma família de compressores de parafuso — não se trata de uma seleção de fabricante.
Câmara de congelados de 30 × 20 × 8 m a −20 °C, ambiente de 35 °C, com painéis PIR.
Espessura = 125 mm (4.92 in) → U = 0.022 ÷ 0.125 = 0.176 W/m²K → Área da envoltória = 2,000 m² → Ganho de calor = 0.176 × 2,000 × 55 ÷ 1000 = 19.4 kW = Painéis de 125 mm com cerca de 19.4 kW de ganho de calor por transmissão.
Planta de congelados de 600 kW em clima quente (pico ~38 °C), 6.000 horas de operação.
COP do CO₂ = 1.9 ÷ 1.12 = 1.70 → 354 kW → 2.12 GWh/yr → COP do NH₃ = 1.9 ÷ 1.03 = 1.84 → 325 kW → 1.95 GWh/yr = A amônia consome ≈ 8% menos energia neste clima; em climas frios, a penalização do CO₂ desaparece e a diferença se inverte.
Planta de refrigeração de 120 kW com 25 kW de auxiliares precisa de energia reserva por 24 horas e partida suave.
Em operação = 120 × 0.85 + 25 = 127 kW → Pico ≈ 146 kW → Gerador = 146 ÷ 0.80 × 1.20 → 225 kVA → Combustível ≈ 906 L (239 US gal) = Um gerador de 225 kVA e cerca de 906 L de combustível para 24 horas.
Congelar um lote de 20 t (44.092 lb) de peixe até −18 °C no núcleo em um túnel de ar forçado.
20,000 × 290 = 5,800,000 kJ → 5,800,000 ÷ (8 × 3,600) ≈ 201 kW → 201 × 1.20 ≈ 242 kW = Cerca de 242 kW de capacidade frigorífica da instalação (68.8 TR · 826,000 BTU/h).
Linha IQF de vegetais congela 2.000 kg/h por 16 horas/dia com o produto entrando a 15 °C.
2,000 ÷ 3,600 × 330 ≈ 183 kW → 183 × 1.30 ≈ 238 kW → 2,000 × 16 ÷ 1,000 = 32 t/day = Cerca de 238 kW para 32 t/day.
Blocos de peixe branco, 30 t/dia armazenados por 20 dias a −25 °C, prédio de 7 m, ambiente de 35 °C.
600,000 ÷ 480 = 1,250 m³ líquidos → 1,250 ÷ 0.45 = 2,778 m³ brutos (98,100 ft³); área de piso ≈ 463 m² (4,980 ft²) → 2,778 × 24 × 1.075 ÷ 1000 = 71.7 kW = ≈ 72 kW de carga de conservação (≈ 20 TR · 245,000 BTU/h) e ≈ 667 posições-palete.
Resfriamento de carcaças bovinas, 15 t/dia armazenadas por 4 dias, câmara de 5,5 m, ambiente de 32 °C.
60,000 ÷ 200 = 300 m³ líquidos → 750 m³ brutos (26,500 ft³) → Trilhagem = 60,000 ÷ 320 ≈ 188 m (615 ft) → Envoltória = 750 × 45 × 1.04 ÷ 1000 = 35.1 kW → Produto = 15,000 × 3.2 × 34 ÷ 72,000 = 22.7 kW = ≈ 57.8 kW de capacidade frigorífica para resfriamento (≈ 16.4 TR · 197,000 BTU/h).
Supermercado de média dimensão com central de CO₂ transcrítico e expositores refrigerados com portas.
45 × 0.42 = 18.9 kW · 18 × 0.55 = 9.9 kW · 180 × 0.055 = 9.9 kW → Carga frigorífica = 38.7 kW → rack de compressores 44.5 kW → 38.7 × 0.62 × 8,760 = 210,000 kWh / year = ≈ 44.5 kW de capacidade do rack de compressores (≈ 12.7 TR · 152,000 BTU/h) e ≈ 210 MWh de energia elétrica para refrigeração por ano.
Armazém de congelados de 5.000 m³ com 120 kW de carga, COP 2,6, 8.000 h/ano e carga média de 0,55.
120 ÷ 2.6 = 46.15 kW → 46.15 × 8,000 × 0.55 ≈ 203,077 kWh/year → Energia ≈ USD 24,369; encargo adicional ≈ USD 3,655 = Cerca de USD 28,024 por ano antes dos impostos.
Uma câmara farmacêutica +2/+8 °C com 60 kW de carga de refrigeração a COP 2,8.
60 ÷ 2.8 = 21.43 kW → 21.43 × 8,000 × 0.70 = 120,000 kWh → 120,000 × 0.18 = USD 21,600 = USD 21,600 por ano, USD 216,000 ao longo de dez anos antes dos reajustes.
Armazém de congelados de 4.000 m³ em clima quente com expedição diária e planta moderna padrão.
4,000 × 42 × 1.15 × 1.12 × 1.00 ÷ 1000 = 216 kW em média → 216 × 8,760 = 1.90 milhões de kWh / year → Multiplique pela sua tarifa para obter o custo da energia elétrica = ≈ 1.9 GWh por ano de energia elétrica para refrigeração (≈ 216 kW ≈ 61 TR em média), sem incluir manutenção, monitoramento e mão de obra.
Um retrofit custa USD 605.000 instalado e gera USD 145.000 de benefício líquido anual ao longo de dez anos.
Prazo de retorno simples = 605,000 ÷ 145,000 = 4.2 anos → O VPL desconta dez benefícios anuais à taxa de 10% = Prazo de retorno simples de 4.2 anos; consulte o VPL e a TIR na ferramenta interativa.
Retrofit de uma planta que consome 600.000 kWh/ano com melhoria de 22% (valores padrão da página).
600,000 × 22% = 132,000 kWh → 19,800 /yr → Economia anual = 19,800 + 10,000 = 29,800 → Investimento líquido = 240,000 + 18,000 = 258,000 → Prazo de retorno = 258,000 ÷ 29,800 = 8.7 anos = Prazo de retorno simples ≈ 8.7 anos; um subsídio ou uma melhoria maior o reduz diretamente.
Fornecedor A: 180 kW, COP 2,6, CAPEX de USD 420.000, manutenção de USD 14.000/ano, dois dias de parada.
180 ÷ 2.6 × 6,000 × 0.75 ≈ 311,538 kWh → Energia = USD 46,731/year → Operação = USD 76,731/year = Custo total de propriedade em 10 anos de cerca de USD 1.187 milhão para o Fornecedor A.
O fornecedor B cota USD 780.000 por 420 kW, mas exclui obras civis, isolamento e parte elétrica.
Provisão = 1,050,000 × 0.33 = USD 346,500 → Valor comparável = 780,000 + 346,500 = USD 1,126,500 = Escopo parcial identificado e recalculado — a ferramenta não classifica nem recomenda proponentes.
Exemplo ilustrativo de financiamento de um projeto de USD 2.000.000 com 15% de entrada, em sete anos, a 7,5%.
Entrada = USD 300,000 → Principal = USD 1,700,000 → Prestação mensal ≈ USD 26,075 = Cerca de USD 2,490,306 pagos no total. A ColdMatch não concede empréstimos; projetos qualificados podem ser apresentados a parceiros independentes de financiamento.
Câmara de congelamento não chega a −20 °C; ambiente de 30 °C, abertura frequente da porta, evaporador muito congelado.
Infiltração pela porta 6 + 2 × 3 = 12 → Degelo 5 + 1 × 3 = 8 → Condensador 4 + 0 = 4 = Infiltração em primeiro lugar (Alta), degelo em segundo (Alta), condensador em terceiro (Média) — prioridades de inspeção, não um diagnóstico.
A ColdMatch é uma plataforma de compras independente. Não fabrica, não instala, não vende nem financia equipamentos.
